深圳萊希特TPU塑膠水分測量儀LXT-200應用于PE塑料、PP塑料、TPU塑膠、PC塑料、ABS塑料、PET塑料、PBT塑料、PA塑料、工程塑料、改性塑料、熱塑性彈性體、色母粒等材料的水分含量及易揮發物快速測定。TPU塑膠水分測量儀采用全自動測量，儀器自行判定，避免人為誤差。
TPU塑膠水分測量儀應用：
對于TPU之類的彈性體來講，當加工溫度高于某一溫度時（分子之間的虛交聯完全解除），熔體的流動性較好，熔體更多地表現出粘流性；而當加工溫度低于某一溫度時（分子之間的虛交聯部分解除），熔體既表現出流動性又表現出彈性，是一種粘彈體。TPU材料的水分含量高低對注塑也有一定的影響，在注塑前應在80℃～110℃的溫度下干燥2～3小時。當TPU的含水率超過0.2%時，不但影響產品外觀，而且機械性能明顯變壞，注塑出的產品彈性差，強度低。所以，我們需要一款即快速又準確的塑膠水分儀來檢測干燥效果，使用TPU塑膠水分測量儀LXT-200型可以快速準確的測量塑料顆粒中的水分，及時有效地控制干燥時間，是塑膠行業理想的水分檢測設備。
TPU塑膠水分測量儀功能：
TPU塑膠水分測量儀LXT-200擁有精美的外觀，具備自動稱量、自動效準、多元化干燥方式等功能，快速水分儀在測量樣品重量的同時，加熱單元和水分蒸發通道快速干燥樣品，在干燥過程中，水分儀持續測量并即時顯示樣品丟失的水分含量%，可在幾分鐘內快速測定樣品的水份含量，從而確保質量控制和過程控制的快速響應時間。無論在繁忙的實驗室還是在惡劣的生產環境中，緊湊式設計節省空間，堅固的結構則確保儀器長久使用壽命。萊希特科技為企業用戶提供精密的水分測量儀器及完善的水分解決方案，精確的水分結果可有效地指導用戶生產，提高產品質量，降低企業成本。
TPU注塑加工成型工藝調整需注意：
1、加工溫度的控制對產品的最終尺寸、外形及變形具有至關重要的影響。加工溫度要隨TPU的牌號、模具設計的具體情況而定。總的趨勢是，要想獲得小的縮水率，需要提高加工溫度。
2、慢速與較長時間的保壓會導致分子定向，雖然可能獲得較小的產品尺寸，但產品變形較大，并且橫向與縱向收縮差異大。大的保壓壓力還會導致膠體在模內過壓縮，當產品脫模后尺寸比模腔的尺寸還要大的現象。
3、注塑速度、壓力轉換的位置要設置準確，位置設置不準確會增加原因分析的難度，不利于快速而準確地進行工藝調整。
4、注塑機機型的選擇要合適。小尺寸的注塑產品要盡可能地地選擇機型小的注塑機，以便增大注塑行程，便于進行位置控制，合理地進行注塑速度、壓力的轉換。如手機配件，尺寸比較小，如用注塑機比較大，有時螺桿只前進1mm產品就已滿膠，根本就無法進行位置控制。
5、當TPU的含水率超過0.2%時，不但影響產品外觀，而且機械性能明顯變壞，注塑出的產品彈性差，強度低。因此在注塑前應在80℃～110℃的溫度下干燥2～3小時。
6、注塑機料筒的清理要干凈，極少的其它原料的混入都會導致產品的機械強度的降低。用ABS、PMMA、PE清洗過的料筒最好在注塑前用TPU水口料再清洗一次，用TPU水口料清除料筒中的殘余物料。料斗清理時要特別注意料斗與注塑機機座連接部分少量殘留其它性質的原料的清理，這部分是絕大多數技術工作者生產中所容易忽略的地方。
